新产品推荐｜美斯顿DCO催化剂助力烧结烟气CO净化新突破

在钢铁等行业中，烧结烟气的处理一直是环保与能效提升的关键难题。这类烟气成分复杂，不仅含有大量一氧化碳（CO），还混合了硫化物、氰化物、氯化氢及粉尘等多种有害介质，温度波动大，对催化材料的低温活性和抗中毒能力提出了极高要求。传统CO催化剂往往在低温段活性不足，在含硫、含氯环境下易失活，导致系统运行不稳定、能耗增加，甚至需频繁更换催化剂，增加运营成本。

针对这一行业难题，美斯顿集团子公司——美斯顿（天津）催化剂有限公司依托多年催化材料研发经验，成功开发出新一代DCO催化剂。该产品专为中低温、多污染物共存的复杂烟气场景设计，在保证高转化效率的同时，显著提升了在恶劣工况下的适应性与使用寿命，实现了低温高效、节能稳定的运行目标。

产品性能及适用场景

Ø 起活温度低，应用范围广

传统CO催化剂的起活温度通常在180℃甚至更高，而美斯顿DCO催化剂将起活温度显著降低至130℃。这意味着即使在烟气温度较低的工况下，催化剂仍能迅速启动并保持高活性，特别适用于余热回收后或低温烟气段的CO净化，有效解决了低温活性不足的行业共性难题。

Ø 催化效率高，净化更彻底

在适用温度及空速条件下，DCO催化剂对CO的转化效率可稳定保持在≥99%，并可结合具体排放浓度与净化要求进行针对性设计，确保出口CO浓度达到超低排放标准，满足日趋严格的环保要求。

Ø 高空速与低装填量，降本增效显著

产品支持空速 ≥10000 h^-1，意味着单位体积催化剂可处理更大量的烟气，从而减少催化剂装填量，降低一次投资成本。同时，高活性使得系统设计更紧凑，尤其适合现有设备的改造与升级。

Ø 强抗中毒与抗尘能力，运行更持久

复杂烟气中的SO_x、HCl、H₂S及粉尘等物质是导致催化剂中毒和堵塞的主要原因。DCO催化剂通过材料与结构优化，在以下典型严苛条件下仍能保持性能稳定，大幅延长使用寿命，保障系统长期可靠运行。

Ø 能源循环利用，实现“以废治废”

CO催化氧化为CO₂是一个放热反应，美斯顿DCO催化剂可充分利用这一反应热，每处理1000mg CO约可带来7℃的烟气理论温升。该温升可直接用于预热后续工艺气体或降低补燃能耗，尤其适用于烧结机、加热炉等大型工业炉窑，能有效降低系统燃气消耗，实现能源的循环利用，长期运行中节能效益十分显著。

关于我们

美斯顿（天津）催化剂有限公司专注于工业废气净化催化剂的研发、生产与服务，致力于为客户提供高性能、长寿命、低运行成本的催化解决方案。我们拥有专业的技术团队和丰富的行业经验，可为不同工况提供定制化产品与技术支撑。

如果您正在面临烧结烟气CO净化难题，或希望提升现有催化系统效率，欢迎随时与我们联系！

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